Zum Einbringen des Injektionsstoffes in Bauteile werden Pumpen mit manuellem, elektrischem oder pneumatischem Antrieb verwendet. Injektionspumpen für die einkomponentige Injektion (1K-Anlage) bestehen aus Druckerzeuger, Materialvorratsbehälter, Druckschlauch mit Anschlussteil zum Packer. Vor der Injektion werden die Komponenten nach Herstellerangaben gemischt.

Bei Zweikomponentengeräten (2K-Anlage) werden die Einzelkomponenten des Injektionsstoffes getrennt gefördert und erst im Mischkopf durch Gittermischer vermischt. 2K-Injektionsgeräte verfügen in der Regel über eine Zwangssteuerung mit separater Spülpumpe.

Zur Qualitätssicherung verfügen innovative Injektionspumpen über Aufzeichnungs- und Dosiereinrichtungen,  die die Mengenverhältnisse der Einzelkomponenten steuern. Weiterhin werden Messungen und Aufzeichnungen der eingebrachten Mengen des Injektionsstoffes je Packer oder Injektionsdruck usw. vorgenommen.